Dingyue costruisce le basi della qualità delle valvole a livello di igiene attraverso una produzione precisa.

Lavorazione di precisione: doppia garanzia di precisione ed efficienza

DingyueL'officina di produzione è dotata di centri di lavoro CNC ad alta precisione a 4 e 5 assi, torni automatici a fantina mobile e apparecchiature di tornitura di precisione. L'introduzione di queste strutture avanzate garantisce che la precisione dimensionale dei componenti principali come corpi valvola, sfere e raccordi per tubi possa essere controllata stabilmente al livello di ± 0,005 mm. In casi di riferimento all’interno dello stesso settore, le principali aziende di valvole sanitarie hanno realizzato operazioni di collaborazione uomo-macchina introducendo bracci robotici collaborativi, riducendo la domanda di lavoro manuale dal 40% al 50% su alcune linee di produzione. Dingyue inoltre ottimizza continuamente il flusso di elaborazione automatizzato per migliorare l'efficienza della produzione per persona e soddisfare la continua crescita degli ordini provenienti dal Nord America, dall'Europa e dai mercati dell'Asia-Pacifico.

Trattamento superficiale e assemblaggio pulito: rispetto dei rigorosi standard delle applicazioni ad elevata purezza

La finitura superficiale delle valvole sanitarie e dei raccordi è direttamente correlata alla purezza del mezzo e alle prestazioni di pulizia del sistema. Dingyue è dotato di un sistema di lucidatura automatizzato, che garantisce che la ruvidità della superficie interna dei prodotti possa essere raggiunta stabilmente con un effetto a specchio di Ra ≤ 0,4μm. Per applicazioni con requisiti di pulizia estremamente elevati come i sistemi WFI (acqua per iniezione) nei prodotti biofarmaceutici e condotte per acqua ultrapura (UPW) per semiconduttori, i prodotti chiave di Dingyue vengono completati nell'assemblaggio finale, nei test e nell'imballaggio pulito a doppio strato in camere bianche ISO Classe 7 (Classe 10.000), riducendo al minimo il rischio di contaminazione secondaria prima del trasporto.

Sistema di controllo qualità a catena intera: gestione a ciclo chiuso dai materiali ai prodotti finiti

Dingyue ha istituito un sistema di controllo qualità integrato che copre l'intero processo produttivo. Dopo che le materie prime entrano nello stabilimento, vengono prima sottoposte a verifica del materiale utilizzando un analizzatore spettrometrico (PMI) per garantire che il grado e la composizione del materiale siano conformi ai requisiti della norma EN 10204 3.1. Durante la lavorazione, uno strumento di misura a tre coordinate (CMM) e un rugosimetro monitorano in tempo reale le dimensioni chiave e la qualità della superficie. Ogni prodotto valvola prima di lasciare la fabbrica deve completare i test di pressione del guscio e di tenuta al 100% per garantire la qualità di consegna stabile e affidabile di ciascun lotto.

Capacità e sinergia di mercato: sostenere l’espansione globale con la forza manifatturiera

I prodotti Dingyue ora coprono i principali mercati industriali come il Nord America (che rappresenta il 60% delle vendite), l'Europa occidentale, l'Asia-Pacifico e l'America Latina. Nei casi industriali, le imprese produttrici di valvole e tubi sanitari hanno raggiunto un valore della produzione superiore a 100 milioni di yuan attraverso investimenti continui nella produzione intelligente e nell'espansione della capacità. Dingyue fa inoltre affidamento sulle sue precise capacità produttive per fornire ai clienti globali servizi completi, dai prodotti standard alla produzione personalizzata OEM/ODM, supportando continuamente l'aggiornamento e lo sviluppo di scenari applicativi di fluidi ad elevata purezza in tutto il mondo.